吸塑包裝的好處:
現(xiàn)代社會(huì)人們都對(duì)環(huán)保的意識(shí)加強(qiáng)了塑料吸塑包裝環(huán)保是以后的必要發(fā)展方向，要做到減低污染、減少成本、提高1效益。生產(chǎn)技術(shù)，這樣的改進(jìn)是不能停頓的，隨著現(xiàn)代化的機(jī)械不斷的發(fā)展，然而也帶動(dòng)了吸塑包裝產(chǎn)品的高速發(fā)展，從之前的手動(dòng)機(jī)械到半自動(dòng)又到了現(xiàn)在全自動(dòng)。然而未來(lái)的發(fā)展要能做到真正的機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)，這樣的改進(jìn)能減低加工時(shí)間、減低人手、也使得工廠減低成本開(kāi)支。減少資源，塑料吸塑包裝產(chǎn)品比起其他的包裝，塑料包裝是比較節(jié)約資源的，塑料型的包裝不像金屬包裝也不像玻璃包裝，對(duì)比之下塑料吸塑產(chǎn)品比前面二種包裝都要輕。減少了包裝的難度。這也是塑料吸塑包裝發(fā)展如此之快的原因之一。
PVC吸塑的制作手法
化學(xué)法發(fā)泡
R-PVC泡沫塑料，主要采用壓制成型。S-PVC泡沫塑料可采用壓制、擠出、注射和壓延等方法成型。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內(nèi)的糊料在加壓和加熱的情況發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當(dāng)溫度下使泡沫物進(jìn)一步膨脹而成為制品等過(guò)程。
擠出工藝：
是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機(jī)外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。
吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法：壓延制品主要是人造革。
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